自動化控制柜的安裝調試涉及到各種工作，只能按順序進行，一環(huán)緊一環(huán)，稍有不慎就會導致調試失敗，不僅延誤工期，還會損壞設備。介紹了現(xiàn)場實踐中自動化控制柜安裝調試的技術經驗，對現(xiàn)場安裝調試中常見問題提出了建議和解決辦法。
1.初步技術準備
安裝和更充分的系統(tǒng)調試前的技術準備，更成功安裝。初步的技術準備工作包括：
主要內容如下：
(1)熟悉PC機的隨機技術數據和原始數據，深入了解PC機的性能、功能和各種操作要求，制定操作規(guī)程。
(2)必須全面了解系統(tǒng)設計數據和工藝流程，特別是各生產設備的控制要求。在此基礎上，依據分系統(tǒng)繪圖步驟。程序流程互鎖圖、系統(tǒng)功能圖和系統(tǒng)軟件運作邏輯性框架圖是初期技術性提前準備的關鍵構成部分，有利于深層次了解系統(tǒng)軟件運作邏輯性。
(3)對各種設備工藝的設計、安裝和性能，尤其是對各設備的控制和功率接線圖進行了解熟系，并與目標相比較，及時發(fā)現(xiàn)并糾正誤差。
(4)在設計和技術數據PC的基礎上的全面理解，PC被給定的輸入和輸出點列表(包括內側線圈，I / O的位置，各裝置的相應功能和列表在I / O點)。
(5)通過對設計提供的程序的研究，繪制了復雜邏輯輸入輸出點的時序圖，而且在繪制時序圖的過程中可以發(fā)現(xiàn)，設計中存在的一些邏輯錯誤。
(6)在集體討論的基礎上，制定了分子系統(tǒng)的調試方案，并制定了整個系統(tǒng)的調試方案。
2.PLC商檢
主要內容如下：
(1)可編程控制器實驗室應安裝并打開金屬支架，緊固每個工作站的輸入和輸出模塊，根據同軸電纜和電源的安裝情況，將每個工作站與上位機、編程器和打印機相連，檢查接線是否正確，并根據可編程控制器電壓選擇功率等級。根據通電程序通電，加載系統(tǒng)配置磁帶，確定系統(tǒng)配置，加載程序以加載磁帶，并對皮帶進行編程。根據操作程序，系統(tǒng)將打開，此時可以執(zhí)行各種操作測試。
(2)打字程序
(3)檢查程序修改目的是未來驗證輸入運行程序的正確性，一般可以通過模擬輸入輸出目來檢測，以程序邏輯表示的工藝設備聯(lián)鎖關系是否滿足設計過程控制要求，程序是否暢通。如果它不符合或不能運行整個過程，那么程序就是錯誤的，應該立即進行修改。通過對程序進行修改的過程中，逐步加深對程序的了解，為現(xiàn)場調試做好準備，更好的發(fā)現(xiàn)程序中不合理和不完善的地方，并自動化控制柜做出進一步的優(yōu)化。
