空壓機是氣動技術(shù)生產(chǎn)過程自動化、機械化的有效手段之一，它具有高速度、高效率、清潔安全、低成本、易維護等優(yōu)點，它作為氣動系統(tǒng)的機電引氣裝置的主體，可以實現(xiàn)對氣體的壓縮增壓，再輸送到氣動系統(tǒng)中，適用于冶金、紡織、電力、礦山、機械制造、生產(chǎn)加工等行業(yè)。
空壓機占大型工業(yè)設備(風機、水泵、鍋爐等)耗電量的15%。經(jīng)過調(diào)查，大多數(shù)空壓機本身存在以下缺點
1、當輸出壓力大于一定值時，自動開啟安全閥，使異步電動機怠速轉(zhuǎn)動，而異步電動機怠速，會嚴重浪費能源。
2、如果異步電動機頻繁的進行啟動、停止等操作，會影響到電機的使用壽命。
3、工作條件惡劣，噪音大。
4、當設備的自動化程度低時，輸出壓力需要人為調(diào)節(jié)閥開度來實現(xiàn)，這樣調(diào)節(jié)速度慢，設備波動大，運行不穩(wěn)定，降低精度。
5、空壓機工頻啟動時電流較大，對于電網(wǎng)來說會有很大沖擊，同時會引起電機軸承磨損增大等問題，導致設備維護量的增加。
根據(jù)上述問題，我們可以通過利用變頻器對空壓機進行節(jié)能改造，而且其自動化程度高，節(jié)能效果明顯。
佛山某空壓機經(jīng)營部22kw空壓機，采用三科SKI600重載變頻器進行變頻改造。通過30kW變頻器的改造，大大降低了空壓機啟動后對設備的沖擊，大大提高了壓力控制精度，提高了變頻調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)壓能力。通過使空壓機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配，使得管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力保持恒定，大大提高了供氣的質(zhì)量。
空壓機變頻器改造方案的控制原理是：利用變頻節(jié)能技術(shù)，降低空載運行時電機的運行頻率，達到減少功耗的目的，方案還可實現(xiàn)設備的軟啟動，進一步降低啟動電流，減少電網(wǎng)沖擊，同時低頻率運行噪聲也會降低，各器件承受的壓力會降低，改善運行的工況，提高系統(tǒng)可靠性。
在通過變頻改造后，空壓機的使用壽命也會延長；同時，空壓機啟動時對電網(wǎng)的沖擊也大大減弱，實際節(jié)電率達到30%以上，此后客戶對三科變頻的變頻器和技術(shù)服務都十分滿意。
